Профессиональная команда и квалифицированный персонал ООО «НПО ГАРАНТ КОМПОЗИТ» несет ответственность за качество, результаты выполняемой работы и выпускаемую продукцию. При выполнении нами испытаний, измерений и исследований беспристрастность является для нас ключевым показателем в отношениях с Заказчиками и Партнерами. Штат испытательного центра состоит из 15 сотрудников, в том числе Кандидатов и Докторов наук. Мы тесно взаимодействуем с научно-исследовательскими центрами и университетами. Наш испытательный центр регулярно подтверждает свою компетентность путем участия в проведение контрольных измерений в рамках Межлабораторных сравнительных (сличительных) испытаний в соответствии с заранее установленными условиями.

Испытательный центр

• Аккредитован в системе аккредитации, аттестации и подтверждения соответствия ГОСТ ISO/IEC 17025-2019, Аттестат признания компетентности № ГОСТ.RU 22194 подтвержден Центральным органом СДС «ГОСТАккредитация»;
• Сертифицирован по ГОСТ Р ИСО 9001-2015; ГОСТ Р ИСО 14001-2016; ГОСТ Р ИСО 45001-2020;
• Имеет Заключение о состоянии измерений в лаборатории выданное Федеральным Агентством по Техническому Регулированию и Метрологии ФБУ «ЦСМ Татарстан»).
• Аккредитован в некоммерческой организации Фонд развития Центра разработки и коммерциализации новых технологий (Фонд «Сколково») в качестве оператора центра коллективного пользования, Свидетельство №40.

В состав Испытательного центра входят пять испытательных лабораторий и лаборатория информационных технологий и кибернетики:

• Испытательная Лаборатория Строительных Материалов и Конструкций (ИЛ СМ и К, ИЛ СМ и К уч.№7);
• Испытательная Лаборатория Металлов и Сплавов (ИЛ М и С);
• Испытательная Лаборатория Композиционных Материалов и Наноструктурных Волокнистых Изделий (ИЛ КМ и НВИ);
• Испытательная лаборатория Физико-химического анализа (ФХА);
• Испытательная лаборатория радиологии и токсикологии (ИЛ Р и Т).

Направления деятельности и объекты контроля Испытательного центра совместно с Конструкторско-технологическим бюро (КТБ)

В технологическом дивизионе:

• Исследование и разработка новых компонентов связующих и композитных материалов
• (НИР по ГОСТ Р 15.101);
• Разработка новых технологических процессов, специальной технологической оснастки, стендов, аппаратов и т.д.;
• Разработки программ обеспечения качества продукции;
• Методическое ведение процедур входного контроля качества расходных материалов и периодического контроля цеховых технологических процессов.

В конструкторском дивизионе:

• Инжиниринг;
• Прототипирование;
• Конструкторская и технологическая документация на разрабатываемые изделия;
• Постановке объектов разработки на опытное и серийное производство.

В испытательных лабораториях:

• Испытания составов сухих смесей, биобетонов, тяжелых и мелкозернистых бетонов, конструкций и изделий сборных бетонных и железобетонных для строительства;
• Имитации деструктивных процессов в бетоне, упаковке из картона, упаковке потребительской из бумаги и комбинированных материалов при воздействии эксплуатационных факторов;
• Прогнозирования срока службы бетонных, железобетонных изделий и конструкций;
• Мониторинг построенных и строящихся сооружений и/или изготовленных конструкций;
• Испытания упаковки потребительской из картона, бумаги и комбинированных материалов;
• Испытания клея для каширования, клея для производства крафт-мешков, клея для производства гофрокартона и картона;
• Испытания композитов полимерных;
• Испытания красок печатных;
• Надзор, контроль рабочих и технологических процессов;
• Физико-механические испытания металлопроката на соответствия НТД;
• Определение силы натяжения арматуры, арматурных канатов в преднапряжённых железобетонных изделиях и конструкциях;
• Металлографические исследования основного металла, сварных соединений, макроструктурный анализ, капиллярная дефектоскопия;
• Исследование физико-механических свойств непрерывного армирующего наполнителя из стекловолокна, базальтоволокна, углеволокна и арамидного волокна, испытания компонентов полимерных связующих;
• Прогнозирование срока службы изделий из композиционных материалов при воздействии эксплуатационных и климатических факторов;
• Испытания моторных, трансмиссионных, индустриальных, компрессорных, гидравлических, опалубочных масел, жидкостей охлаждающих низкозамерзающих;
• Определение технико-эксплуатационные показателей нефтепродуктов;
• Определение основных эксплуатационных показателей и показателей безопасности масел;
• Исследование химического состава и структуры веществ и материалов;
• Измерения удельной активности радионуклидов Sr-90, Cs-137 в древесном сырье, лесоматериалах, полуфабрикатах и изделиях из древесины и древесных материалов, упаковка из картона и комбинированных материалов для пищевой продукции;
• Измерения токсичности химических веществ, полимеров, материалов и изделий;
• Измерения эффективной активности естественных радионуклидов: Радия-226, Тория-232 и Калия-40 в строительных материалах и изделиях.

Методы анализа при проведении испытаний:

• Фотометрический;
• Титриметрический;
• Ионометрический;
• Гравиметрический;
• Альфа-бетта спектрометрия;
• Гамма спектрометрия;
• Биологические испытания (БИ) в камерах ТК, СМ;
• Климатические испытания (КИ) в камерах ТВО, ТВХ, СФ и камерах соляного тумана.

Методики и методы выполнения измерений:

В испытательном центре более 250 единиц испытательного оборудования, измерительных приборов и вспомогательных приспособлений. Все средства измерений и испытательное оборудование внесены в Государственный реестр СИ РФ и имеют свидетельства о поверке. В Испытательном центр используются проверенные и отработанные методики испытаний, опирающиеся на последние версии Российских и Международных стандартов.